針對(duì)人們對(duì)吹塑托盤的不同需求，托盤材料應(yīng)用有木、鐵、鋼、塑料等。塑料托盤是用來適應(yīng)環(huán)境的需要，而使用塑料托盤代替木質(zhì)托盤可以減少對(duì)森林的破壞較好的產(chǎn)品。吹塑托盤是物流業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物。由于吹塑托盤要與防滑橡膠結(jié)合，物料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中不會(huì)打滑。塑料托盤加墊料是指在塑料托盤的中間設(shè)計(jì)中，在某一位置上承載著一塊橡膠在貨物表面，貨架是塑料托盤在搬運(yùn)貨物過程中的一種重要防滑設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型具有加工安裝方便，安裝后不易脫落，吹塑托盤防滑效果好的優(yōu)點(diǎn)。
吹塑托盤成型條件與變形：相關(guān)的變形的成型條件，特別注意注射和壓力保持時(shí)間。注塑速度冷卻時(shí)間，模具溫度的控制。如果注塑吹塑托盤成型產(chǎn)品的使用溫度較高，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮后變形或尺寸變化的問題。模具溫度應(yīng)根據(jù)這些因素考慮進(jìn)去來確定。注塑及保壓時(shí)間如果注塑塑料托盤的注塑時(shí)間，小于閘門關(guān)閉時(shí)間，也會(huì)出現(xiàn)變形的情況。在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，以通過改變注塑速度，來控制吹塑托盤的變形情況。塑料結(jié)晶度：熱塑性塑料資料有結(jié)晶和無定型這兩種。假定是結(jié)晶型，分子排列很劃一，緊密，模胚冷卻定型時(shí)，有一個(gè)變化的流程。而無定型的塑料分子排序比擬亂，在冷卻定型時(shí)，沒有晶核到晶粒的生長(zhǎng)過程。從視覺上來說，結(jié)晶型吹塑托盤的資料常常為不透明或是半透明的，而無定形塑料是透明的（ABS除外）。
吹塑托盤的外觀會(huì)有吹塑孔，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且商品叉的方向通常是雙向叉;注射托盤的外觀可分為平板、格柵等形狀，底部有川子、天子、七角、九角等結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品可以一邊生產(chǎn)，也可以兩邊生產(chǎn)，可以滿足不同客戶的不同需求，具有更大的靈活性。兩個(gè)托盤的使用范圍是不同的。兩種托盤制造工藝的不同，直接影響塑料托盤的應(yīng)用環(huán)境。一般來說，吹塑托盤主要用于惡劣環(huán)境和較高的強(qiáng)度度的工作，而注塑托盤可用于平倉、立體倉儲(chǔ)、冷庫、食品、化工、汽車零部件等環(huán)境和行業(yè)，滿足不同行業(yè)的需求。我們?cè)诓恍缸非螽a(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級(jí)。
